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    為您介紹建筑幕墻工程四性檢測要點

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    為您介紹建筑幕墻工程四性檢測要點

    發布日期:2023-01-13 作者: 點擊:

    為您介紹建筑幕墻工程四性檢測要點

    建筑幕墻的四性檢測的定義

    檢測內容:建筑幕墻氣密、水密、抗風壓、平面內變形性能檢測;

    檢測性質:四性檢測是為確定工程中幕墻是否滿予設計要求而進行的檢測。對于每一個幕墻工程項目都應進行幕墻性能檢測。

    其他事項:目前國內的行業現狀,對工程的幕墻四性檢測僅是對幕墻試件進行,檢測結果是對試件負責。

    1、四性檢測試驗的時間節點:一般應在工程設計完成后,幕墻組件批量生產、加工和幕墻安裝施工前進行。

    2、四性檢測試驗的檢測目的:

    ? 驗證幕墻設計的正確性、合理性、工藝性,經濟性,能否滿予設計的性能指標要求;

    ? 同時也為改進設計、改進完善加工、組裝、安裝工藝方法提供依據;

    ? 使施工單位的操作人員能夠通過幕墻試件的加工、組裝和安裝過程熟悉、掌握操作工藝和方法。

    建筑幕墻四性檢測的設備介紹

    常見的建筑幕墻檢測設備主要是通過模擬自然界的風、雨、地震作用等自然現象,并提供不同的效應組合用來檢測幕墻的水密性能、氣密性能、抗風壓性能和平面內變形性能。

    具體的設備包括:壓力箱、反力架/安裝架、供風系統、操作控制系統、數據采集系統、抗震油壓系統。

    建筑幕墻四性檢測-具體內容和要求

    1、建筑幕墻的氣密性能檢測:

    通過試驗檢測,確定幕墻檢測試件在風壓作用下,幕墻可開啟部分處于關閉狀態時,可開啟部分以及幕墻整體阻止空氣滲透的能力。

    氣密性能指標的大小直接影響的是幕墻的節能和隔聲性能。

    試驗程序:

    ? 先將可開啟部分開關不少于5次,然后關緊,先是加正壓,預備加壓,加3個500Pa的脈沖壓,消安裝過程中可能產生的應力和可能存在的空隙;

    ? 然后開始氣密性能檢測,按上面的加壓順序,50-100-150-100-50,每個壓力穩定10s以上,記錄該壓力下的空氣流量,主要是100Pa壓力下的流量,后面會將該數據換算成標準下狀態下的漏氣量,并以此作為判斷滲漏性能的指標。

    ? 接下來進行的是負壓氣密性能檢測,也是預備加壓,3個500Pa的脈沖壓,消安裝過程中可能產生的應力和可能存在的空隙,正式開始檢測,50-100-150-100-50,每個壓力穩定10s以上,記錄該壓力下的空氣流量。

    備注:在氣密試驗過程中,會有“膠帶或朔料薄膜將整個幕墻樣件密封”,以及“拆除密封膠帶或朔料薄膜”的兩個動作。

    2、建筑幕墻的水密性能檢測:

    通過試驗檢測,確定幕墻檢測試件在可開啟部分為關閉狀態時,在風雨同時作用下,阻止雨水滲漏的能力。

    水密性能指標,它表征的是建筑幕墻的舒適性能。

    試驗程序(通常采用穩定加壓的形式):

    ? 預備加壓。壓力500Pa,加壓速度100Pa/s,持續時間3s,泄壓不小于1s;

    ? 淋水。均勻地淋水,淋水量3L/(㎡﹒min);

    ? 加壓。在淋水的同時施加穩定壓力,定級檢測時,逐級加壓至幕墻固定部分嚴重滲漏為止;工程檢測,先加壓至可開啟部分設計指標值,壓力穩定作用時間15min或幕墻試件可開啟部分產生嚴重滲漏為止,然后加壓至幕墻固定部分設計指標值,壓力穩定作用時間30min或幕墻試件固定部分產生嚴重滲漏為止,無可開啟部分的幕墻試件,壓力穩定作用時間30min或產生嚴重滲漏為止

    備注:水密性能的檢測采用兩種加壓方式,穩定加壓和波動加壓。

    ? 定級檢測和工程所在地為非熱帶風暴和臺風地區時,采用穩定加壓。

    ? 如工程所在地為熱帶風暴和臺風地區時采用波動加壓。

    關于嚴重滲漏的判定:

    【嚴重滲漏】:雨水從幕墻試件室外側持續或反復滲入室內側,發生噴濺或流出試件界面的現象。

    滲漏狀態分為五種:

    a、室內出現水滴;

    b、水珠連成線,但未滲出試件表面;

    c、局部少量噴濺;

    d、噴濺出試件界面(持續);

    e、水溢出試件界面(持續)。

    只有d、e兩項才能判定為嚴重滲漏。

    3、建筑幕墻的抗風壓性能檢測:

    通過試驗檢測,確定幕墻檢測試件在可開啟部分處于關閉狀態時,在風壓作用下,幕墻變形不超過允許值且不發生結構損壞(如:裂縫、面板破損、局部屈服、粘接失效等)及五金件松動、開啟困難等功能障礙的能力。

    抗風壓性能指標,表征的是建筑幕墻的安.全性能。

    試驗程序(工程檢測):

    ? 確定很大變形處,安裝位移針;

    ? 正壓預備加壓;正壓變形檢測P1:分級增加壓力直到風荷載標準值的40%(P1),記錄每級壓力下各個測點的面法線位移量;

    ? 負壓預備加壓;負壓變形檢測-P1:分級增加壓力直到風荷載標準值的40%(P1),記錄每級壓力下各個測點的面法線位移量;

    ? 正壓反復加壓檢測P2=1.5P1;負壓反復加壓檢測-P2=1.5P1;

    ? 以檢測壓力P2=1.5P1為平均值,以平均值的1/4為波幅,進行波動檢測,先后進行正負壓檢測。波動壓力周期為5~7秒,波動次數不少于10次。

    ? 安.全檢測P3=2.5P1;使壓力升至P3=2.5P1(此處P3是對應幕墻設計風荷載標準值),隨后降到0,然后在降至-P3,隨后升至0,整個過程升、降壓速度300~500Pa/s,壓力持續時間不少于3s,記錄面法線位移量、功能障礙、破損部位及情況。

    ? 判定等級:如未出現功能障礙及損壞,就可根據P3確定幕墻等級,判定能否滿予工程設計要求。

    4、建筑幕墻的平面內變形能力檢測:

    通過試驗檢測,確定幕墻檢測試件在樓層反復變位作用下保持其墻體及連接部位不發生危及人身安.全的破壞的平面內變形能力。

    平面內變形能力指標,是用平面內層間位移角進行度量。

    試驗程序:

    ? 預備加荷:以1/600位移角進行預加載正式加荷:從分級指標值的很是低級開始,每級使模擬相鄰樓層在幕墻內沿水平方向作左右相對往復移動三個周期,詳細記錄各級位移復位后幕墻試件的破損情況。

    ? 工程檢測時,逐級檢測到幕墻設計層間位移角為止,如沒出現危及人身安.全的破損就可判定為合格。

    備注:試驗時,是通過外力使安裝上試件的橫梁在幕墻平面內沿水平方向進行低周反復運動,模擬受地震或風荷載時幕墻產生平面內變形的作用。



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